1Cr9Mo合金管行業(yè)里，因?yàn)樽陨淼奶攸c(diǎn)不同，管件之間的聯(lián)系也存在必定的間距。方管，即是這樣1Cr9Mo合金管行業(yè)里很多管件中的一種。是帶鋼通過(guò)處理以后構(gòu)成的，鋼管的各類特點(diǎn)要求我們了解，可是1Cr9Mo合金管行業(yè)里，各種管材的進(jìn)行情況都不相同，因?yàn)樽陨淼奶攸c(diǎn)不同，管件之間的聯(lián)系也存在一定的差別。鋼管的各類特點(diǎn)要求我們了解，可是到底因?yàn)殇摴艿仍系穆?lián)系，有關(guān)鋼管的儲(chǔ)存是需求特殊條件的。

　　在儲(chǔ)存1Cr9Mo合金管時(shí)，主要需求是選擇合適的場(chǎng)地，我們應(yīng)該思索很多的外在因素，鋼管的腐蝕性等等，因此場(chǎng)地必然是清理潔凈的，單調(diào)通風(fēng)，有害物質(zhì)發(fā)生的區(qū)域，1Cr9Mo合金管也不能發(fā)生，要保持鋼材的外貌潔凈。倘若倉(cāng)庫(kù)中有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，使鋼管浸蝕，盡量切割開來(lái)，不要觸碰。倘若有關(guān)這些價(jià)格較高的金屬品，能夠思索放入倉(cāng)庫(kù)中特別好保存。依據(jù)地理?xiàng)l件，有密封型庫(kù)房，可是通風(fēng)設(shè)定的很好。

　　1Cr9Mo合金管的焊接工藝:焊前加溫，焊后淬火、淬火

　　1、預(yù)熱

　　1Cr9Mo合金管電焊前，主要對(duì)1Cr9Mo合金管開展加溫，控制溫度30分鐘后開始焊接。

　　電焊的加溫和虛擬束溫回火處理由控溫解決溫度控制箱主動(dòng)操作。選用遠(yuǎn)紅外追蹤熱處理爐板。全智能主動(dòng)設(shè)定趨勢(shì)圖并記錄趨勢(shì)圖，熱阻精確測(cè)量溫度。加溫時(shí)熱阻測(cè)點(diǎn)間距焊接邊沿15mm-20mm。

　　2、焊接工藝

　　1.為了避免1Cr9Mo合金管的焊接變形，每個(gè)柱接頭由兩人對(duì)稱焊接，焊接方位從中間向兩側(cè)。焊接內(nèi)開放(內(nèi)開放時(shí)焊接貼近梁),實(shí)際操作從——層1Cr9Mo合金管第三層1Cr9Mo合金管道必須進(jìn)行小規(guī)格,由于其電焊危及焊接變形的重要原因。電焊一至三層后，應(yīng)進(jìn)行反刨。碳弧氣刨運(yùn)用后，必須對(duì)焊接機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打磨，對(duì)焊接表面進(jìn)行氮化整理，表明金屬光澤，避免表層炭化產(chǎn)生裂紋。外孔焊接一次，其他內(nèi)孔焊接一次。

　　2.電焊=雙層1Cr9Mo合金管時(shí)，焊接方位應(yīng)與第一層1Cr9Mo合金管相反，以此類推。每層對(duì)接焊縫間距15-20mm。

　　3.要保持多臺(tái)焊機(jī)的焊接電流、焊接速度和重合層數(shù)。

　　4.在電焊中，需要從引弧板開始焊接，并在引弧板上完畢焊接。電焊后斷開、打磨、清理。

　　3、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后

　　焊接電焊后，需在12小時(shí)中進(jìn)行回火處理。如不能馬上對(duì)1Cr9Mo合金管開展調(diào)質(zhì)淬火處理，應(yīng)征求保溫緩和冷的提議。當(dāng)開展回火處理時(shí)，應(yīng)測(cè)量2個(gè)熱阻溫度，并在焊接兩邊焊接熱阻。